Рекомендации по выбору смесительного оборудования
При выборе оборудования для производства КАС, ЖКУ и других растворов минеральных удобрений следует не только оперировать ценой, но важно знать и понимать основы растворения сухих удобрений. Это позволит вам выбрать смесительную систему, которая будет отвечать заявленным характеристикам производительности и качества получаемых растворов удобрений.
Мы постараемся вам помочь разобраться с основами растворения сухих удобрений при производстве КАС различных марок и выбрать качественное оборудование.
На российском рынке многие производители смесительного оборудования зачастую ставят в приоритет продажи и получение максимальной прибыли. Далеко не все покупатели способны детально разобраться в вопросах производства растворов минеральных удобрений. Пользуясь этим, недобросовестные производители могут показывать протоколы испытаний образцов КАС, произведенных на своих растворных узлах, с явно завышенным значением содержания общего процента азота. Могут быть использованы различные уловки с «новейшими разработанными рецептурами» и «невероятными возможностями своего оборудования».
При выборе смесительного оборудования рекомендуем задать производителю следующие вопросы:
1. «Какой марки КАС и сколько тонн в час (не тонн в сутки!), а также сколько за один цикл может произвести предлагаемое оборудование?».
2. «По какому рецепту будет производиться КАС на этом оборудовании?» (например, производим одну партию удобрения КАС равную 3 тоннам, следовательно, необходимо уточнить, какое количество воды, аммиачной селитры и карбамида требуется для производства одной партии).
3. После того, как вам назвали рецепт производства одной партии КАС, возьмите калькулятор и произведите расчеты ДВ (действующего вещества) в процентах общего азота. Если по результатам расчётов процент получился меньше заявленного, – перед вами недобросовестный производитель. Скорее всего, предъявленные протоколы будут являться ложными, так как предоставленные им на исследование в лабораторию образцы КАС возможно были сфальсифицированы.
Помните! Полученный раствор КАС не может содержать азота больше, чем в самом сырье, даже если вас заверяют, что применяются «чудо-насосы» или «технологии, которых нет нигде в мире».
4. После того, как вам назвали рецепт, вы посчитали общий процент азота, и он соответствует заявленному производителем, необходимо выяснить какова температура полученного КАС и при какой температуре раствора происходит его выгрузка из смесительной ёмкости. Данные параметры являются очень важными для оценки производительности оборудования и качества получаемого раствора.
Почему так важна температура готовности? Аммиачная селитра и карбамид растворяются полностью в определенной концентрации только при определенных температурах. Существуют таблицы растворимости веществ в зависимости от температуры, которыми нельзя пренебрегать (см. таблицы ниже). Рассмотрим пример. Вам указывают рецепт, по которому будет производиться КАС: 1 тонна воды, 1 тонна аммиачной селитры, 1 тонна карбамида. Возьмите калькулятор, посчитайте процент содержания общего азота (в данном случае он составит 26,9%). Очевидно, что при производстве КАС по этому рецепту соотношение форм азота (нитратной и аммонийной содержащиеся в селитре, к амидной в карбамиде) будет неравным, удобрение получится несбалансированным. Это повлияет на эффективность самого КАС, может вызвать потери ДВ после внесения и снизить пролонгированный эффект. С экономической точки зрения, производство такого удобрения будет менее эффективно.